隨著(zhù)人們對油的需求量逐步的增加,所需的壓榨機的效率也在逐步的提高,那下面廠(chǎng)家為您詳解綿陽(yáng)榨油機壓榨方式:
植物中提取食用油有兩種工藝方法,分化學(xué)取油法和物理取油法,也就是我們平時(shí)所說(shuō)的浸出法(化學(xué))和壓榨法(物理):
壓榨法:壓榨法有悠久的歷史,它的工藝過(guò)程比較簡(jiǎn)單:把油料蒸熟、炒熟以后,用機械的方法把油從油料中擠壓出來(lái)。古老的壓榨法,需要操作人員付出繁重的體力勞動(dòng)。而擠壓過(guò)的油渣(油餅)中,殘油含量相當高,因而浪費了極為寶貴的油料資源?,F代的壓榨法已是工業(yè)化自動(dòng)化的操作,但油渣中殘油含量高的問(wèn)題還是不能解決。
從壓榨的原料的預處理來(lái)區分有冷榨法和熱榨法,也叫熟榨法。冷榨就是原料不經(jīng)過(guò)烘炒或者蒸制直接將原料投入榨油機擠壓出油,這種方法油品顏色相對比較淺,色彩更加明亮,但出油率低,而且油料味道不濃厚,香醇。而熟榨要把油料作物在壓榨前經(jīng)過(guò)烘干,目的是降低原料水分,增加油脂分子的活躍性和流動(dòng)性,從而提高出油率,保證油質(zhì)味道的香濃。但也破壞了油品的化學(xué)組織成分,導致油的顏色更深,更黑。
油料壓榨工藝的基本過(guò)程如下:
1.常規生產(chǎn)工藝:生料--蒸炒--壓榨--機榨毛油
2.特殊油脂生產(chǎn)工藝:油籽--炒籽--壓榨--過(guò)濾--香味油脂
3.特殊油料生產(chǎn)工藝:油籽--整籽冷壓榨--過(guò)濾--冷榨油脂
油料被擠壓出油過(guò)程:當油料進(jìn)入榨油機榨膛內,隨著(zhù)榨膛旋轉,壓力增大。籽料隨著(zhù)油脂的擠出不斷擠緊,直接接觸的榨料粒子間相互產(chǎn)生壓力而造成籽料的塑性變形,尤其在油膜破裂處和粘合一體。這樣在被擠出炸膛后,榨料不在是松散體,而形成一種可塑體,稱(chēng)為油餅。壓榨時(shí)由于溫度和壓力的雙重作用,蛋白質(zhì)會(huì )繼續變質(zhì),繼而影響榨料塑性,總之,蛋白質(zhì)變性程度適當才能保證最好的壓榨出油效果。